En esta asignatura se nos quiere mostrar los diferentes campos dentro de un programa de producción, teniendo en cuenta el factor humano y los diferentes medios utilizados para facilitar las gestiones.
Para comenzar a entender dicho ámbito empezamos a utilizar el programa Proyect que consiste en la simulación de un proyecto en el cual se distribuyen las diferentes fases cada una con diversas tareas. Introduciendo el valor de los productos, tiempo de trabajo y salario de los trabajadores.
Para ello primero hemos utilizado una herramienta que su función es evaluar el proyecto y especificar nuestra ruta critica (puntos de suma importancia en el proyecto), denominado Diagrama de Pert.

En esta asignatura se dividió el temario en dos apartados, piezas cilíndricas que se enfoco a la parte contable de un taller y piezas prismáticas enfocada al almacén.
Piezas Cilíndricas
Primero comenzamos con las fichas de costos que su función es la de suministra la información referente al coste de la fabricación de una pieza o lotes de piezas. Para ello se calcula el valor del material según su peso, se calcula el tiempo de operación por maquina y en base al año posterior se le impone un precio respecto al año anterior.
Una vez realizado se realiza la suma y se obtiene el precio total de una pieza, se le aplica un margen comercial (ganancias sobre lo invertido) y en caso de haber mas de una pieza se multiplica por el numero de piezas.
Habiendo comprendido el valor de aquello que fabricamos pasamos al sistema de compras que se distribuye en 4 sectores:
- Pedido – Sirve para especificar el producto que se necesita y las cantidades, documento que como empresa se lo enviamos a nuestro proveedor.
- Albaran – Documento que reune todo lo pedido y justifica que el proveedor a entregado lo pedido, lo genera el proveedor a la empresa.
- Factura – Normalmente llega con el albaran y especifica el importe por los producto entregados, tambien se puede cobrar el transporte de dichos material.
- Nota de Abono – En caso de que algo no nos guste como empresa se le notificara al proveedor, no se a entregado un articulo y aun asi se ha cobrado.
Piezas Prismáticas
En el primer punto se realizaron diferentes actividades en el ámbito del mantenimiento, realizar fichas de los equipos con todas sus características físicas y técnicas y el OEE
El OEE (Efectividad total de los Equipos) consiste en recabar una serie de datos ( tiempo ciclo, piezas buenas, etc…) de una maquina especifica y partiendo de ello se genera una estructura en la cual se visualiza la efectividad en diferente aspectos (disponibilidad, rendimiento y calidad). Teniendo todos en cuenta se genera un porcentaje que seria el OEE.

En el segundo punto nos centramos mas en el almacén y comenzamos hiendo una practica con el sistema ABC o Pareto en la cual debemos distribuir diversos productos por grupos. El sistema Pareto recaba los datos y colocando los productos de mayor a menor se genera un gráfico con el valor de los articulo (en %) y el % acumulado.

Según Pareto aquellos que acumulen el 80% de los gastos es un articulo A y necesitaría una revisión estricta o rígida, aquellos que supongan un 15% serian B y tendrían revisiones flexibles y para finalizar el últimos 5% serán C y no necesitaran de revisión alguna, comprando un pedido al año valdría.
En base a la clasificación se tomarían diversas medidas, para los artículos A se necesitaría de una Sistemática Q o una Sistemática P, la diferencia es que una es revisión continua y otra periódica respectivamente. Los artículos B por otro lado con una gestión visual ya valdría.
La siguiente medida de control tiene 3 variantes: LIFO, FIFO y PMP
Estas medidas de control gestionan el inventario y sus propios nombres indican la secuencia que llevan. El sistema LIFO (Last In First Out) el ultimo producto que entra al inventario es el primero que sale, FIFO (First In First Out) el primero que entra es el primero que sale y PMP (Precio Medio Ponderado) al entrar un articulo este y el que estuviese se vuelven uno, aunque el valor varié.

Para finalizar con el apartado de Prismáticas queda explicar el Kanban, que procede del Japones y significa tarjeta. Para realizar este tipo de pedidos hay que tener una relación fijada con el cliente ya que no se trata de un pedido, si no de proveer cierta cantidad cada mes.
Para ello se recogen datos de otros mese posteriores y se realiza una media y la desviación de lo que genera la empresa. Con ello, el plazo de entrega y el nivel de servicio se pueden hallar el Stock de Seguridad y el Pipeline Stock. Con ello se suman y obtenemos el numero de unidades que necesitaríamos dividido entre la capacidad del contenedor nos daría el numero de contenedores Kanban necesarios para el mes.